（二）刀具磨損的原因

硬質(zhì)點(diǎn)磨損

由于工件材料中含有硬質(zhì)點(diǎn)（如碳化物，氮化物和氧化物）以及積屑瘤的碎片等在刀具表面上劃出溝紋而造成的磨損。高速鋼刀具的這種磨損比較顯著，硬質(zhì)合金刀具相對(duì)較少。各種切削速度下，刀具都存在硬質(zhì)點(diǎn)磨損，但它是低速切削刀具磨損的主要原因。

粘結(jié)磨損

粘結(jié)是指刀具與工件材料在足夠大壓力和高溫作用下，所產(chǎn)生的“冷焊”現(xiàn)象，是摩擦面的新鮮表面原子間吸附的結(jié)果。兩摩擦表面的粘結(jié)點(diǎn)因相對(duì)運(yùn)動(dòng)將被撕裂而被對(duì)方帶走，若粘結(jié)點(diǎn)的破裂發(fā)生在刀具一方，則造成了刀具磨損。切削溫度是影響粘結(jié)磨損的主要因素，切削溫度越高，粘結(jié)磨損越嚴(yán)重。

擴(kuò)散磨損

擴(kuò)散磨損常常和粘結(jié)磨損同時(shí)產(chǎn)生。擴(kuò)散磨損速度主要與切削溫度和刀具的化學(xué)成分有關(guān)。

氧化磨損

在一定的切削溫度下，刀具材料與周圍介質(zhì)的某些成分會(huì)起化學(xué)作用，在刀具表面形成一層硬度較低的化合物被切屑帶走，加速了刀具的磨損，這種磨損稱為化學(xué)磨損。這也是金剛石刀具在空氣中不能切屑黑色金屬的一個(gè)主要原因。

熱電磨損

工件、切屑與刀具由于材料不同，切屑時(shí)在接觸區(qū)會(huì)產(chǎn)生熱電勢(shì)，這種熱電勢(shì)有促進(jìn)擴(kuò)散的作用而加速刀具磨損。

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