4. 鑄鐵的切削特性是什么？

答：一般來(lái)說(shuō)，它是：

1鑄鐵的硬度和強(qiáng)度越高，金屬切削性能越低，從刀片和刀具可預(yù)期的壽數(shù)越低。 用于金屬切削出產(chǎn)的鑄鐵其大部分類型的金屬切削性能一般都很好。 金屬切削性能與結(jié)構(gòu)有關(guān)，較硬的珠光體鑄鐵其加工難度也較大。 片狀石墨鑄鐵和可鍛鑄鐵有優(yōu)良的切削特點(diǎn)，而球墨鑄鐵相當(dāng)差。

加工鑄鐵時(shí)遇到的首要磨損類型為： 磨蝕、粘結(jié)和擴(kuò)散磨損。 磨蝕首要由碳化物、沙粒參雜物和硬的鑄造表皮發(fā)作。 有積屑瘤的粘結(jié)磨損在低的切削溫度和切削速度條件下發(fā)作。 鑄鐵的鐵素體部分最簡(jiǎn)單焊接到刀片上，但這可用進(jìn)步切削速度和溫度來(lái)戰(zhàn)勝。

在另一方面，擴(kuò)散磨損與溫度有關(guān)，在高切削速度時(shí)發(fā)作，特別是運(yùn)用高強(qiáng)度鑄鐵商標(biāo)時(shí)。 這些商標(biāo)有很高的抗變型才能，導(dǎo)致了高溫。 這種磨損與鑄鐵和刀具之間的效果有關(guān)，這就使得一些鑄鐵需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具在高速下加工，以取得杰出的刀具壽數(shù)和外表質(zhì)量。

一般對(duì)加工鑄鐵所要求的典型刀具特點(diǎn)為： 高熱硬度和化學(xué)穩(wěn)定性，但也與工序、工件和切削條件有關(guān)；要求切削刃有韌性、耐熱疲憊磨損和刃口強(qiáng)度。 切削鑄鐵的滿足程度取決于切削刃的磨損如何發(fā)展： 快速變鈍意味著發(fā)作熱裂紋和缺口而使切削刃過(guò)早斷裂、工件破損、外表質(zhì)量差、過(guò)大的波紋度等。 正常的后刀面磨損、保持平衡和尖利的切削刃正是一般需求努力做到的。

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