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4.精度
精度控制始終貫穿于模具加工的各個(gè)階段,如果需要在一臺(tái)加工中心上實(shí)現(xiàn)對(duì)大型模具的粗加工和精加工,那么必須嚴(yán)格控制機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。大型模具專用的加工中心,一般其定位精度可以達(dá)到±1.5μm,重復(fù)定位精度應(yīng)達(dá)到±1μm。同時(shí),其節(jié)距精度應(yīng)保持在5μm之內(nèi)。
5.反饋分辨率
對(duì)于高精度曲面加工,機(jī)床自身的反饋分辨率對(duì)于檢測(cè)加工零件的精度是十分重要的。采用標(biāo)準(zhǔn)的1μm反饋分辨率,通常所獲得的結(jié)果并不十分理想。如果分辨率能夠達(dá)到0.05μm,那么其精加工結(jié)果幾乎沒(méi)有任何瑕疵。而且,通過(guò)對(duì)機(jī)床分辨率、標(biāo)尺反饋和小節(jié)距滾珠絲杠的控制可進(jìn)一步提升零件表面的加工質(zhì)量。
6.主軸
大型模具加工中心上使用的主軸必須達(dá)到進(jìn)行粗加工、半精加工和高質(zhì)量精加工的要求,而且作為一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn),其能夠?qū)崿F(xiàn)的表面加工質(zhì)量應(yīng)該控制在2μm的水平。通常,對(duì)于模具閉合面和分型線部分的精加工十分重要,但在傳統(tǒng)工藝下,許多模具制造商不得不采用手工拋光的方式,以彌補(bǔ)刀具加工精度不足的問(wèn)題。因?yàn)?,大型加工機(jī)床的造價(jià)昂貴,如果為此項(xiàng)工序購(gòu)置多功能機(jī)床,顯然是不切合實(shí)際的。
此外,合理的主軸設(shè)計(jì)必須能夠最大程度地延長(zhǎng)刀具的使用壽命,使其能夠在加工周期內(nèi)以低振動(dòng)、低溫升的狀態(tài)持續(xù)工作。例如,在大型模具加工中心上加工汽車儀表板模具時(shí),如采用16mmCBN鑲刀片精加工刀具,加工速度可以達(dá)到8m/min,使用壽命超過(guò)30h,可以將加工表面質(zhì)量控制在0.336~3.2μm。由此可知,考慮到加工大型模具時(shí)的刀具成本增加,采用專門設(shè)計(jì)的大型模具加工機(jī)床,不僅可以延長(zhǎng)刀具使用壽命,而且可以大量節(jié)約加工每付模具的刀具使用成本。
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