8. 為什么最經(jīng)常將圓刀片銑刀作為模具粗加工刀具的首選？

答：假如運用方肩銑刀進行型腔的粗銑削，在半精加工中就要去除大量的臺階狀切削余量。 這將使切削力發(fā)作變化，使刀具曲折。 其成果是給精加工留下不均勻的加工余量，從而影響的幾許精度。 假如運用刀尖強度較弱的方肩銑刀（帶三角形刀片），就會發(fā)作不行猜測的切削效應(yīng)。 三角形或菱形刀片還會發(fā)作更大的徑向切削力，并且因為刀片切削刃的數(shù)量較少，所以他們是經(jīng)濟性較差的粗加工刀具。

另一方面，圓刀片可在各種資料中和各個方向上進行銑削，假如運用它，在相鄰刀路之間過渡較平滑，也可認為半精加工留下較小的和較均勻的加工余量。 圓刀片的特性之一是他們發(fā)作的切屑厚度是可變的。 這就使它們可運用比大多數(shù)其它刀片更高的進給率。 圓刀片的主偏角從簡直為零（十分淺的切削）改變到90度，切削效果十分平穩(wěn)。 在切削的最大深度處，主偏角為45度，當沿帶外圓的直壁仿形切削時，主偏角為90度。 這也說明晰為什么圓刀片刀具的強度大——切削負載是逐漸增大的。 粗加工和半粗加工應(yīng)該總將圓刀片銑刀，如CoroMill 200（見制作樣本C-1102:1）作為首選。 在5軸切削中，圓刀片十分適合，特別是它沒有任何約束。

通過運用杰出的編程，圓刀片銑刀在很大程度上可替代球頭立銑刀。 跳動量小的圓刀片與精磨的的、正前角和輕切削槽形相結(jié)合，也能夠用于半精加工和一些精加工工序。

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