5.切割形狀誤差大

（1）在切割拐角時(shí)電極絲的滯后，會(huì)造成角部塌陷-----對(duì)于拐角要求精度高的工件，應(yīng)選用有拐角策略的TEC參數(shù)。

（2）大件加工為防止變形，可以從加工工藝改善-----

1）凹模：做兩次主切，先將主切的偏移量加大單邊0.1—0.2㎜進(jìn)行第一次主切，讓其應(yīng)力釋放，再用標(biāo)準(zhǔn)偏移量進(jìn)行第二次主切。

2 ）凸模：應(yīng)留兩處或以上的暫留量，編程時(shí)以開形狀的方式加工。

3) 合適的起割位置和支撐位置；盡量穿孔作為穿絲孔。

（3）絲找正不好---重新進(jìn)行絲找正。

（4）機(jī)床外部環(huán)境惡劣，振動(dòng)較大---改善外部環(huán)境。

（5）電極絲的類型、工件材料質(zhì)量太差---選用合適的電極絲和工件。

（6）加工工件裝夾位置與上下噴嘴距離過大---調(diào)整裝夾方法。

（7）絲速或絲張力不正常---調(diào)整或校準(zhǔn)。

（8）沖液條件發(fā)生明顯變化，造成絲振動(dòng)較大，可能存在的原因是上、下噴嘴損壞---如損壞請(qǐng)更換；

（9）機(jī)床的軸及上下臂是否發(fā)生碰撞，造成機(jī)床機(jī)械精度發(fā)生改變。

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