在慢走絲線切割加工過程中斷絲、加工效率低、表面有絲痕、工件凹心鼓肚、凹模進(jìn)刀處絲痕、短路六大常見應(yīng)用問題，提供了相應(yīng)的對策。

一、 斷絲

1）放電狀態(tài)不佳

對策：降低 P 值，此操作會降低加工效率

2）上、下噴水嘴不能貼面加工

對策：降低 P 值，并檢查上下噴水嘴是否損壞，如損壞請及時更換

3）導(dǎo)電塊磨損嚴(yán)重或太臟

對策：清洗、旋轉(zhuǎn)或更換導(dǎo)電塊

4）導(dǎo)絲部太臟，造成刮絲

對策：清洗導(dǎo)絲部件

5）張力太大

對策：降低絲張力，尤其是錐度切割時

6）電極絲、工件材料質(zhì)量問題

對策：更換電極絲；降低P、I 值，直至不斷絲

7）廢絲桶中的廢絲溢出，與機(jī)床或者地面接觸，造成短路

對策：將溢出的廢絲放回廢絲桶，并及時清理廢絲桶

8）導(dǎo)電塊冷卻水不充分

對策：清理冷卻水回路

9）絲被拉斷，斷在收絲輪處

對策：檢查收絲輪的壓絲比，標(biāo)準(zhǔn)值為1：1.5～1.6；檢查下導(dǎo)輪軸承

10）運絲不平穩(wěn)，平衡輪抖動大

對策：校正絲速，張力

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